4008534166

熱門關鍵詞:

CNC高速機,數控滾齒機,加工中心高速機,直線電機加工中心

關于我們

寧波德凱數控機床有限公司
座機:4008534166
傳真:0574-65309227
郵箱:469752608@qq.com
地址:浙江省寧海縣長街鎮工業開發區

技術文章

您的位置:首頁 > 技術文章 > 從此不怕撞刀,CNC加工中心撞刀原因全分析

從此不怕撞刀,CNC加工中心撞刀原因全分析

時間:2018-02-28 點擊:2942次

 
    撞刀事故嚴重可危及人身安全
 
    因此,從保持精度的角度看,在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下面我們對撞刀原因進行歸納和分析。
常見撞刀情況
 
    由于CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的,在模擬加工時,當按下自動運行按鈕時,在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀,如果機床沒有鎖住運行,極易發生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。

    加工時忘記關閉空運行開關。由于在程序模擬時,為了節省時間常常將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話,機床忽略給定的進給速度,而以G00的速度運行,造成打刀、撞機床事故。

    空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標和相對坐標在變化),這時的坐標與實際位置不符,須用返回參考點的方法,保證機械零點坐標與、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作,將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

    當機床超程時,應該按住超程解除按鈕,用手動或手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時,機床的超程保護將不起作用,超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作臺繼續向超程方向移動,zui終拉壞絲杠,造成機床損壞。行運行時光標位置不當。行運行時,往往是從光標所在位置開始向下執行。

    對車床而言,需要調用所用刀具的刀偏值,如果沒有調用刀具,運行程序段的刀具可能不是所要的刀具,極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣,如果沒調用也有可能造成撞刀。

    九點原因歸納
 
    ① 程序編寫錯誤
    工藝安排錯誤,工序承接關系考慮不周詳,參數設定錯誤。例如:
    坐標設定為底為零,而實際中卻以頂為0;
    安全高度過低,導致刀具不能完全抬出工件;
    二次開粗余量比前一把刀少;
    程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查;

    ② 程序單備注錯誤
    單邊碰數寫成四邊分中;
    臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤;
    刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀;
    程序單應盡量詳細;
    程序單設變時應采用以新換舊之原則:將舊的程序單消毀。

    ③ 刀具測量錯誤
    對刀數據輸入未考慮對刀桿;
    刀具裝刀過短;
    刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較的儀器;
    裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

    ④ 程序傳輸錯誤
    程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工;
    現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據;
    例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。

    ⑤ 選刀錯誤
    突然斷電,雷擊導致撞刀等;

    ⑥ 毛坯超出預期
    毛坯過大與程序設定之毛坯不相符

    ⑦ 工件材料本身有缺陷或硬度過高
    突然斷電,雷擊導致撞刀等;

    ⑧. 裝夾因素
    墊塊干涉而程序中未考慮

    ⑨ 機床故障
    突然斷電,雷擊導致撞刀等;
   
    CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術,這些可以更好地保護數控機床。

寧波德凱數控機床有限公司
在線客服

浙公網安備 33022602000448號

美女下部私密的图片无遮挡-国产无套视频在线观看日本A级黄毛片免费,亚洲高清在线精品一区